孔板流量計(jì)直管段影響差壓信號的因素

性質(zhì)和狀態(tài)必須滿足下列條件；　
　　 （1）流體必須充滿管道和節(jié)流裝置，并連續(xù)地流經(jīng)管道。　　
　　 （2）流體流量不隨時(shí)間變化或變化非常緩慢。　
　　 （3）流體在流經(jīng)節(jié)流件以前，流速平行于管道軸線的無旋流。
　　 （4）流體必須是牛頓流體，即在物理上和熱力學(xué)上是均勻的、單相的。　
　　 （5）流體流經(jīng)節(jié)流件時(shí)不發(fā)生相變。

1、前直管段內(nèi)徑、園度、平滑度、與孔板垂直度和安裝條件對差壓信號的影響　
　　直管段整流不僅與直管段長度有關(guān)，還與直管段園度、平滑度、與孔板垂直度有關(guān)，如果直管段園度、平滑度、與孔板垂直度達(dá)不到要求，不僅起不到整流作用，還會引起流態(tài)發(fā)生變化從而引起差壓信號不能準(zhǔn)確測量。因直管段都是借用現(xiàn)場的管道，對前后直管段的內(nèi)徑D、園度、平滑度都沒有實(shí)測，至于直管段是否腐蝕、變形、結(jié)垢一概不知。另外，孔板流量計(jì)對安裝要求嚴(yán)格，需要專業(yè)的安裝隊(duì)伍，但現(xiàn)在的安裝隊(duì)伍經(jīng)過層層轉(zhuǎn)包，大檢修時(shí)間很緊，加上施工人員素質(zhì)、疏忽等原因，很難保證安裝質(zhì)量。例如為了不讓焊滴在管道內(nèi)突起引起流態(tài)發(fā)生變化，夾持件與管道焊接要求先用氬弧焊打底，再電焊焊接。據(jù)了解，施工中很少有施工隊(duì)這樣做。更不會有時(shí)間去考慮節(jié)流元件的前端面與管道軸線垂直度不超過±1o，從而保證節(jié)流元件的中心管線與管道軸線重合的技術(shù)要求。以上這些情況都會對介質(zhì)流動狀態(tài)產(chǎn)生影響，從而影響差壓信號　的準(zhǔn)確測量。　

2、孔板反裝對差壓信號的影響　
　　 孔板流量計(jì)方向裝反是很容易犯的錯(cuò)誤，并且不易發(fā)現(xiàn)。孔板裝反雖然也有差壓信號，但此時(shí)差壓信號不能準(zhǔn)確反映實(shí)際流量。例如我們安裝現(xiàn)場一臺測汽表，運(yùn)行一年計(jì)量值一直與工藝估算量相差達(dá)15％左右，原因很難查清，在一次檢修中才發(fā)現(xiàn)孔板方向裝反。造成孔板方向裝反主要原因是施工人員對介質(zhì)流向不十分清楚或安裝疏忽等。使用過程中很難想到計(jì)量不準(zhǔn)是因?yàn)榭装宸较蜓b反造成的。

3、直管段長度對差壓信號的影響　
　　 直管段的作用就是對管道內(nèi)流動介質(zhì)進(jìn)行整流，使流體在流經(jīng)節(jié)流件以前，流速平行于管道軸線的無旋流。當(dāng)管道有閥門、彎頭等阻力件時(shí)流動狀態(tài)會發(fā)生改變，如產(chǎn)生旋渦等，此時(shí)流體流經(jīng)節(jié)流件時(shí)產(chǎn)生的差壓信號不能準(zhǔn)確反映流量大小。當(dāng)直管段長度不夠時(shí)很難起到整流作用。一般來說，差壓流量計(jì)的設(shè)計(jì)、安裝均參照國家規(guī)范和具體的安裝規(guī)定進(jìn)行的，但在許多情況下，現(xiàn)場條件及工藝情況往往不能滿足安裝要求，儀表安裝位置往往遷就工藝管線走向而縮短上、下游直管段，加上施工時(shí)采用工藝管道拼湊直管段，其結(jié)果使上、下游直管段與儀表要求的條件相差甚遠(yuǎn)，測量不確定度增大，測量精度大大降低。